高低溫冷熱一體機是一種利用傳熱介質(導熱油或水)的溫度變化來控制設備溫度的專業溫度控制設備,以其結構簡單、工作可靠、操作方便等優點,在各種工業溫度控制場合得到了廣泛的應用。適當及時的維修保養,有利于高低溫冷熱一體機在優質狀態下運行,延長其使用壽命。本論文對高低溫冷熱一體機的維修保養及日常維修進行了總結,希望對用戶有所幫助。
檢查運行環境。
高低溫冷熱一體機的長期穩定運行離不開良好的使用環境。設備應安裝在干凈干燥的地方,灰塵和油污應定期清除,以延長電氣元件的使用壽命。
高低溫冷熱一體機加熱部分維護常識總結。
檢查循環介質。——如為運水式高低溫冷熱一體機,應保證進水水源清潔,并經必要處理(如水質硬度過高),以避免管路結垢;如采用輸油式高低溫冷熱一體機,應定期檢查導熱油的使用情況,并按設備說明定期更換;檢查高低溫冷熱復合機冷卻水供應的壓力、流量和水質是否正常。
管道維護。
應定期檢查循環介質的輸送壓力和傳熱效果,判斷管道是否堵塞,如Y型過濾器;檢查循環管道和閥門是否漏油(水)。
電氣元件的維護。
定期切斷設備電源,拆下外蓋,用空氣壓縮空氣吹干設備內的灰塵,尤其是電氣元件的接觸點。注意不要損壞電氣元件。一是電熱超溫。該功能用于當前系統的溫度。當溫度控制出現問題時,溫度繼續上升。損壞整個系統的附件,如泵、加熱管等。二是媒體不足。該功能用于防止媒體(如缺油、缺水等)的缺乏。
導致媒體缺乏。
發熱管燒壞或泵空轉損壞泵。邏輯如下:一是電熱超溫。當電加熱超溫有信號輸出(或電加熱超溫器件有問題)時,啟動緊急信號,顯示電加熱超溫停止加熱。二是媒體不足。當媒體不足導致輸出良好(或測試設備故障)時,啟動緊急信號,輸出故障代碼熱管不工作泵停止工作。處理方法。一是電熱超溫。檢查信號是否真實(確認是否超溫),檢查限溫開關是否損壞。二是媒體不足。缺乏媒介主要有兩種測試工具,一種是油位開關,另一種是壓力開關。油位開關只要開關壞了就更換。壓力開關,注意冷卻水的壓力。當壓力不足但有水時,需要調整壓力開關的壓力。總結了高低溫冷熱一體機制冷部件的維護常識。
正確的維護和及時的維護有助于保證水冷半封閉螺桿冷凍機組始終處于良好狀態,保持高效率,延長機組的使用壽命。維護是指對機組的預防性維護,是指對發生故障的機組進行的維護。客戶有責任根據本章和本手冊的要求定制維護規程,指定合格的設備管理工程師專門的機組操作人員進行機組的日常維護和定期維護。機組的維護應由合格的維修機構進行。機組保修期后,可與合美制冷設備有限公司當地客服部達成機組維修協議,保證及時有效的維修,使機組長期可靠運行。注意機組保修期間內不正確的維修,導致機組維修費用額外支出。機組維修工作基本的工作是每天以適當的時間隔(如一小時)真實記錄機組的運行參數,填寫機組運行參數表,有助于記錄機組運行參數表的發現和可能性。
舉例來說,通過對一個月的運行記錄進行分析對比,可以發現組的凝結溫度與冷卻水出水溫度之間的差值有不斷增加的趨勢,這表明冷卻水可能更臟或更硬,凝結器的管束不斷結垢,需要對誰進行軟化處理或清洗管束,注意:保存機組調試時正常運行的參數記錄很有用,可以以此記錄為基準,與以后的運行記錄進行比較,找出問題的趨勢。
日常維護。
1.每天按照規定的程序進行啟停順序。
2.根據一定時間間隔記錄單元的運行參數。
3.機組運轉24小時后,清洗冷凍、冷卻水過濾器。
4.通過控制柜上的壓力表顯示機組蒸發器的壓力,根據壓力溫度對照表,檢查蒸發溫度與冷凍水出口溫度、冷凝溫度與冷卻水出口溫度之間的差異。
5.指其變化趨勢,蒸發壓力讀數一般在200-550KPA之間。凝結壓力一般在1300-1800KPA之間。通常,溫度值應該在1-3度之間。
6.檢查制冷劑過濾干燥器。如果發現過濾干燥器出口有結霜現象,說明有堵塞。這種現象通常伴隨著低蒸發壓力和高蒸發溫度和冷凍水出口溫差的增加。
7.對于大現象,應注意及時更換制冷劑過濾干燥器。
8.檢查油箱中的油位。正常油位一般應在鏡子中間。如果發現油位大幅下降,應及時添加冷凍油。
9.關注任何停機故障,分析原因。在通知合美制冷有限公司客服部門處理之前,結合本手冊的故障進行分析,可能有助于解決問題。
定期維護。
為了防止因接觸運行部件或接觸帶電部件而造成人員傷亡,維修檢查前應切斷主電源,并在開關位置懸掛明顯的禁止接通標志!定期維護包括每周、每月、每季度、每半年和每年的維護。客戶參考以下內容制定科學的定期維護計劃,認真執行,對預防問題起著非常重要的作用。
每周維護。
1.檢查和分析操作參數記錄表。
每月維護。
1.檢查和分析操作參數記錄表。
2.檢查電源連接的緊固件螺栓是否松動。
3.檢查單元各運動部件是否有噪音,運轉是否正常。
4.檢查制冷系統的高低壓值是否正常。
5.檢查各馬達的運轉電流、單元的絕緣電阻是否正常。
6.檢查干燥過濾器和視鏡是否正常。如果過濾器出口結霜,表面過濾器堵塞,需要清潔過濾器。